山東D88尊龙正版官网重工生産的單柱校直液壓機是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置，它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。
單柱校直液壓機的主要特点：
1、采用手腳聯動操縱，操作簡單。液壓系統采用集成插裝閥，結構緊湊，動作靈敏可靠。
1、采用手腳聯動操縱，操作簡單。液壓系統采用集成插裝閥，結構緊湊，動作靈敏可靠。
2、動力系統采用雙聯泵，速度快，能耗小，噪音低。
3、山東D88尊龙正版官网重工生産的單柱校直液壓機，机身为C型单臂式结构，采用钢板焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
4、單柱校直液壓機设有独立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力數顯和行程、壓力調節等功能。並且該系列滑塊采用四柱導向，具有抗偏載能力。而且導柱、活塞杆中頻淬火後鍍硬鉻處理，永不生鏽拉毛。
5、單柱校直液壓機油泵进油口装有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。液壓系統采用國內進步的二通插裝閥，油路連接采用進口高壓軟管，電氣部分采用正泰等元件，提高了機器的工作可靠性。
單柱校直液壓機的技术参数（仅供参考）：
| 型號 | 單位 | 10T | 20T | 40T | 63T | 100T | 160T | 200T | 315T | 500T | |
| 公稱力 | KN | 100 | 200 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 5000 | |
| 液體很大工作壓力 | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| 很大開口高度 | mm | 300 | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 9000 | 1000 | |
| 滑塊很大行程 | mm | 200 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
| 滑塊下行速度 | mm/s | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 100 | 100 | |
| 滑塊回程速度 | mm/s | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 | 40 | 40 | 80 | 80 | |
| 喉深 | mm | 180 | 180 | 200 | 250 | 300 | 300 | 350 | 500 | 500 | |
| 工作台尺寸 | 前後 | mm | 300 | 300 | 400 | 400 | 500 | 500 | 550 | 800 | 800 |
| 左右 | mm | 480 | 480 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 | 900 | 1000 | |
| 工作台距地面高度 | mm | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 750 | 750 | 750 | |
| 落料孔徑 | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 180 | 200 | |
| 電機功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 11 |
18.5 |
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單柱校直液壓機液压系统
單柱校直液壓機液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。主液压站布置在主机右侧。
1、液壓系統采用進步的插裝閥集成系統，該閥通流量大，抗汙染，控制靈活，性能可靠，便于維修。
2、液压系统工作压力25MPa，主阀门应为二通插裝閥。要求液压系统设有过载保护装置。
3、單柱校直液壓機工作方式：定程和定壓；液壓機操作方式：手動、半自動。
4、油箱爲鋼板焊接結構，其上安裝有油位指示計、空氣濾清器等，油箱安裝時要進行酸洗、鈍化和防鏽處理，配有油液過濾裝置，過濾精度以保證工作油液的清潔度，並可實現過濾裝置堵塞事故報警。
5、液壓管路系統應密封可靠，連接方式優先采用法蘭連接，管路布置整齊，並采用抗震管夾和耐振壓力表，管路磷化處理，然後塗防鏽耐油漆。
該款液壓機主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。也可作軸、套類零件的壓裝和簡單板型原件的拉伸、成型及落料等工業。
单柱校直單柱校直液壓機的安全操作：
1、單柱校直液壓機操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净單柱校直液壓機杆上任何污物。
3、單柱校直液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啓動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、單柱校直液壓機工作前首先启动设备空转5分钟，同时檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的單柱校直液壓機型材及工件，壓裝、校正時應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、單柱校直液壓機压机周边不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、單柱校直液壓機工作完毕应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油将模具、工件清理干净，摆放整齐。
1）公司负责贵方的操作人员的技术培训及现场操作技术培训等。
2）用户提出的技术问题咨询或要求指导，我公司会及时给予解释和帮助。我公司保证与用户保持长期、良好的技术交流和协作关系。
3）若设备系统发生故障，我公司在接到贵方的电话通知后，1小时内做出回应，三小时内提出排除故障的解决方案，以确保恢复系统正常运行，如需上门服务，省内24小时到位，省外48小时到位（偏远地区除外）。
4）三包期内，除人为因素损坏外，公司提供免费维修服务，易损件，耗材费用由客户承担。
5）质保期：国家标准，质保期一年（以签订合同之日起），终身维修。一年后的服务需收取维修费，零件费及路费。
